Оперативно напишем и внедрим постпроцессор на вашем производстве с пусконаладкой и гарантией результата, чтобы ваше оборудование не простаивало, а приносило прибыль
Изучение кинематической схемы станка (оси, лимиты перемещений, направление вращения).
Анализ документации на стойку ЧПУ (руководство по программированию).
Сбор требований от технологов заказчика (какие циклы они привыкли использовать: сверление, нарезание резьбы, зондирование детали датчиками Renishaw и т.д.).
Анализ примеров «идеального» G-кода, который уже успешно работал на этом станке.
Разработка архитектуры постпроцессора
Программирование логики работы в среде конкретной CAM-системы (написание кода на TCL, JavaScript, C++ или специализированных внутренних языках CAM-систем).
Настройка вывода стандартных процедур
Создание 3D-модели станка и симулятора
Разработка кинематической 3D-модели станка для симуляции обработки на компьютере. Это позволяет технологу в CAM-системе видеть реальное движение рабочих органов станка и заранее обнаруживать столкновения (зарезы) до отправки программы на реальное оборудование.
Виртуальное тестирование (Отладка)
Прогон тестовых траекторий в CAM-системе и верификация полученного G-кода с помощью специализированного ПО (например, Vericut, NC-Simul) или встроенных средств симуляции. Исправление синтаксических ошибок кода.
Пусконаладка на территории заказчика (Внедрение)
Выезд на производство
Тест «по воздуху»: запуск программы без заготовки и инструмента для проверки траектории движения головы станка.
Обработка тестовой детали: изготовление эталонной детали. Контроль размеров детали.
Обучение персонала и сдача работы
Обучение технологов работе с новым постпроцессором (особенности вывода кодов, использование специфических функций).
Передача документации (инструкции пользователя).
Подписание акта внедрения.
Гарантийное сопровождение (Техподдержка)
Устраняются все выявленные скрытые баги, неточности и вносятся мелкие корректировки под нужды технологов.