Оперативно напишем и внедрим постпроцессор на вашем производстве с пусконаладкой и гарантией результата, чтобы ваше оборудование не простаивало, а приносило прибыль
Изучение кинематической схемы станка (оси, лимиты перемещений, направление вращения).
Анализ документации на стойку ЧПУ (руководство по программированию).
Сбор требований от технологов заказчика (циклы сверление, нарезание резьбы, контроль детали датчиками Renishaw и т.д.).
Анализ примеров «идеального» G-кода, который уже успешно работал на этом станке.
Разработка архитектуры постпроцессора
Программирование логики работы в среде конкретной CAM-системы (написание кода на TCL, JavaScript, C++ или специализированных внутренних языках CAM-систем).
Настройка вывода стандартных процедур
Создание 3D-модели станка и симулятора
Разработка кинематической 3D-модели станка для симуляции обработки на компьютере. Это позволяет технологу в CAM-системе видеть реальное движение рабочих органов станка и анализировать столкновения (зарезы) до отправки программы на конкретное оборудование.
Виртуальное тестирование (Отладка)
Прогон тестовых траекторий в CAM-системе и верификация полученного G-кода с помощью специализированного ПО (например, Vericut, NC-Simul) или встроенных средств симуляции. Исправление синтаксических ошибок кода.
Внедрение на территории заказчика
Выезд на производство
Тест «по воздуху»: запуск программы без заготовки и инструмента для проверки траектории движения органов станка.
Обработка тестовой детали: изготовление эталонной детали. Контроль размеров детали.
Обучение персонала и сдача работы
Обучение технологов работе с новым постпроцессором (особенности вывода кодов, использование специфических функций).
Передача документации (инструкции пользователя).
Подписание акта внедрения.
Гарантийное сопровождение (Техподдержка)
Устраняются все выявленные скрытые ошибки, неточности и вносятся мелкие корректировки под нужды технологов.